為了有效地提高直線導(dǎo)軌的精度，必須注意產(chǎn)品的設(shè)計。 首先，為了獲得更高的精度系數(shù)，直線導(dǎo)軌的精度在制造和使用過程中不會互相影響。 并且，如果要使導(dǎo)軌精度高，則必須使導(dǎo)軌對具有自動層壓的特性。 水平導(dǎo)軌可以通過移動部件的重量來固定； 其余的導(dǎo)軌需要通過彈力或滾子壓力來固定。

其次，在設(shè)計線性導(dǎo)軌對時，導(dǎo)軌接觸面的動，靜摩擦系數(shù)應(yīng)盡可能接近，以獲得更高的重復(fù)定位精度和低速穩(wěn)定性。 滾動導(dǎo)軌，塑料板或帶有塑料板的普通滑動裝置對于導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)更容易接近一定數(shù)量。

由于線性導(dǎo)軌及其支撐構(gòu)件在受到力或溫度變化時會變形，因此在設(shè)計導(dǎo)軌及其支撐構(gòu)件時，要求它們在變形后形成相應(yīng)的形狀。 例如，將龍門機(jī)床的光束引導(dǎo)器制成凸形，以補(bǔ)償由主軸箱的重量引起的彎曲變形。

另外，為了固定直線導(dǎo)軌的長度，有必要確保移動導(dǎo)軌處于行程的兩個極限位置，并與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全長接觸，以確保直線導(dǎo)軌的長度。 直線導(dǎo)軌對可以在接觸過程中完全接觸，并使其完美。

另外，離心成型是減少線性導(dǎo)軌設(shè)備的材料并降低模具成本的重要過程。 提高直線導(dǎo)軌表面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)是對產(chǎn)品表面進(jìn)行火焰拋光，如何提高拋光精度和自動化程度，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。 只有充分掌握這些原理和技術(shù)，才能進(jìn)一步提高直線導(dǎo)軌的質(zhì)量。

以上是涌創(chuàng)興盛科技小編為大家詳細(xì)介紹的直線導(dǎo)軌的設(shè)計原理和技術(shù)，希望大家能夠更好的理解。